1、将薄膜撕开，明显可以看到分层现象，因此无论用手剥，三层共挤流延机，或者使用溶剂，都能较容易将以上薄膜分层，然后再使用燃烧法对每一层进行识别，再此就不再赘述。
2、共挤薄膜的识别加工工艺的区分，共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。
3、流延膜从外观上看非常透明，手感柔软，用测厚仪检测薄膜厚度，厚薄公差能达到±2%（2sigma统计方法），而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。近年来，随着技术不断的改进，九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了---的---，产品的厚薄度能与流延产品---。
塑料薄膜材质识别的方法：
1.普通的单层膜的识别将薄膜撕开，观察断口处，如果有锯齿形状一般为复合膜；如果断面较为平滑，则一般为单层膜。2.干式复合膜，无溶剂复合膜，淋膜，涂覆膜，挤出复合膜的识别以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜，与吹膜、流延膜等进行复合。
3、其中涂覆膜一般是在双向拉伸膜上进行涂覆，小型流延机，然后与复合级薄膜进行干式复合。因为双向拉伸膜，如bopp，bopa，bopet等，断裂标称应变较小，手感较硬，流延机简介，难以延伸，而吹塑、流延法生产的复合级薄膜一般手感较柔软，流延机，容易拉伸。
而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，如果送到专门检测机构检测，则周期长，成本高。
本文讨论了，重点是对共挤薄膜的识别进行了比较详细的描述。
一、共挤膜的工艺特点多层共挤膜主要分二大类：
1.高温高阻隔型拉伸结构，该系列薄膜主要用于需高温杀菌产品的包装。譬如含的肉制丽、坚硬的风干肉制品及各类需高温杀菌的卤蛋豆制品等。
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