




挤出成型设备挤出原理和设备组成介绍:
在挤出机料斗里面加入粉料或者颗粒料和丁酯,旧料,钙粉,用高速搅拌桶进行不断的搅拌均匀。将搅拌均匀的塑料原材料,用挤出机高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。
通常是把材料放入料斗以后,用螺杆挤出材料。在使用变频器调速技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。
挤出成型是使高聚物熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型,所得制品为具有恒定断面形状的连续型材。
挤出成型设备有螺杆式挤出机和柱塞式挤出机两大类,前者为连续式挤出,后者为间歇式挤出。螺杆式挤出机又可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、排气式挤出机和多螺杆挤出机等,其中单螺杆挤出机是目前生产中用得duo,也是基本的挤出机。双螺杆挤出机近年来发展很快,其应用也逐渐广泛。目前,在pvc塑料门窗型材的加工中,单螺杆挤出机已逐步被淘汰,双螺杆挤出机成为主要的生产设备,但在其他聚合物的挤出加工中单螺杆挤出机仍占------。柱塞式挤出机主要用于高粘度物料的成型,如聚四氟乙烯、相对分子聚乙烯等。





如果检测的温度高于设定温度时,控制器将接通控制补冷却水的电磁阀,同时切断加热器的电源,使储水器中的水温下降;如果检测的温度低于设定温度时,控制器将关闭补充冷却水管路的电磁阀,同时接通加热器的电源,使储水器的水温升高,从而使循环系统的水温升高。由此不断地交替进行,实现对挤出机的恒温控制。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:节省能源;结构简单;工作---。
1、磨损情况
由于打开方便,双螺杆挤出机各区温度,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,挤出机螺杆图,造成不---的浪费。
2、降低生产成本
制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有---更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
3、提高劳动效率
在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,实验室用双螺杆挤出机,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速
目前,上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方---有---的优势。
在高转速,高扭矩的---上,非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握---,其转速gao可以达到1800转以上,而国内掌握这种---的,螺杆挤出机,目前也是国内高duan材料加工厂商的主要选择之一,属于国内自主---鼓励项目
5、应用范围广
应用范围广泛,可适用于多种物料的加工
6、高产量、 高
具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高、率。
应用举例
1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:pa6、pa66、pet、pbt、pp。 pc增强阻燃等)
2、高填充料造粒(如: pe、 pp填充 75%caco。)
3、热敏性物料造粒(如:pvc、xlpe电缆料)
4、浓色母粒(如:填充50%---)
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)
7、xlpe管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)
8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)
9、热熔胶、pu反应挤出造粒(如:eva热熔胶、聚氨脂)
10、k树脂、sbs脱挥造粒
挤出机螺杆图-螺杆挤出机-卓胜zs-433-25(查看)由东莞市卓胜机械设备有限公司提供。东莞市卓胜机械设备有限公司是从事“开炼机,---机,吹膜机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:吉小。
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