塑胶开炼机-卓胜-开炼机

影响小型开炼机塑炼的因素  

1：辊温：辊温低，开炼机，生胶粘度大，剪切力大，塑炼效果好。通常塑炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但塑炼效果差，而且即使达到要求的可塑度，冷下来后，可塑度也要逐渐降低，产生弹性恢复，双辊开炼机，这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。  

2：辊距：在同样速比下，辊距小，剪切速率大，剪切力大，塑炼效果好。而且辊距小时，胶片厚度小，易冷却，使胶料粘度大，经受剪切力，塑炼效果提高。  

3：塑炼时间：开炼机塑炼在开始的10-15min内，生胶可塑度增加很快，随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度（威氏0.5以上），必须采取分段塑炼法。每段时间不超过20min，塑炼胶下片冷却，停放4-8h后，再进行下一段塑炼。  

4：装胶量：塑炼时填胶容量主要取决于开炼机的规格。装胶量过大，堆积胶浮动，热量难于发散，塑炼效果差，且劳动强动大。装胶量太小则效率降低。合成胶塑炼时生热较大，应适当减少装胶量。  

5：化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高塑炼效果，塑胶开炼机，缩短塑炼时间，减少弹性复原现象，但塑炼温度应适当提高。

开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。
目---界各主要工业开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。20世纪90年代以来，对开炼机的改进主要是提高机械化程度、增加安全操作措施、---劳动条件和减小占地面积。国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，开炼机粘辊，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。